1. Tip folie de cupru

Conform metodei de preparare a foliei de cupru, există două tipuri importante: folie de cupru calandrata și folie de cupru electrolitic. În primele zile ale invenției bateriei, datorită limitării procesului, echipamentului și tehnologiei de preparare a foliei de cupru, este important să folosiți folie de cupru laminată cu costuri ridicate. Folia de cupru laminată este folia originală (numită și folie brută) realizată din plăci de cupru prin rulare repetată, care este rugoasă conform cerințelor.

Electrode Positedcopper trebuie să dizolve mai întâi cuprul în soluție, apoi să electrolizeze electrolitul de sulfat de cupru într-un echipament electrolitic special sub utilizarea curentului continuu pentru a face folia originală și apoi să efectueze o serie de tratamente de suprafață, cum ar fi tratamentul de suprafață, tratamentul stratului rezistent la căldură și tratamentul de prevenire a oxidării pe folia originală, conform cerințelor. Folia de cupru electrolitic este diferită de folia de cupru calandrata. Morfologia cristalului a celor două suprafețe ale foliei de cupru electrolitic este diferită, iar suprafața apropiată de cilindrul catodic este netedă, ceea ce se numește suprafață netedă; Pe de altă parte, există o structură cristalină concavă convexă, care este aspră și numită suprafață aspră.

2. Procesul de preparare a foliei de cupru

(1) Procesul de preparare a foliei de cupru calandrate

Folia de cupru calandrata este realizata prin rularea repetata a placii de cupru, recoacerea la o anumita temperatura si decaparea in mod repetat. Parametrii procesului de laminare a foliei de cupru sunt controlați strict, iar cerințele pentru echipamente și controlul procesului sunt foarte ridicate. În prezent, este produs în principal în Japonia, iar o cantitate mică este folosită pentru bateriile cu ioni de litiu.

(2) Procesul de preparare a foliei de cupru electrolitic

Folia electrolitică de cupru este realizată prin dizolvarea cuprului în soluție, electrolitul de sulfat de cupru depunând electrolit într-un recipient special de dizolvare sub utilizarea curentului continuu și apoi efectuând o serie de tratamente de suprafață, cum ar fi tratarea suprafeței, tratamentul stratului rezistent la căldură și tratamentul de prevenire a oxidării pe folie originală, conform cerințelor.

În comparație cu folia de cupru calandrata, prepararea foliei de cupru electrolitic este relativ simplă, cerințele echipamentului sunt relativ simple, iar costul este relativ scăzut. Majoritatea foliilor de cupru pentru bateriile cu ioni de litiu folosesc folii de cupru electrolitic ca substrat anod.

În timpul preparării foliei de cupru electrolitic, deoarece folia de cupru este produsă pe rola de titan de electrolit care conține cupru în timpul electrolizei, folia de cupru este netedă lângă rola de titan, care se numește suprafață netedă; Cealaltă parte este o suprafață rugoasă a structurii cristaline, numită suprafață rugoasă.

În timpul preparării foliei de cupru electrolitic, ar trebui controlați factori precum temperatura electrolitului, concentrația de electrolit, conținutul de aditivi și debitul de electrolit atunci când folia este brută. În ceea ce privește folia electrolitică de cupru pentru baterie cu litiu, factorii controlați în procesul de pregătire timpurie a foliei vor afecta puritatea, uniformitatea grosimii/greutății, rezistența și alungirea foliei de cupru în sine. Grosimea foliei de cupru electrolitic după electroliză este în general grosimea cerută de producător. În etapa ulterioară, suprafața foliei de cupru va fi curățată pentru a îndepărta electrolitul rezidual, rezistența la oxidare a suprafeței și tratamentul de uscare. În acest proces, tratamentul de suprafață afectează în mod direct finisarea suprafeței foliei de cupru și tensiunea suprafeței foliei de cupru.

După tratarea suprafeței, ar trebui să îndeplinească cerințele de acoperire cu folie de cupru pentru bateriile cu litiu. Acoperirea prea netedă are un efect slab, iar acoperirea prea aspră are un impact asupra uniformității performanței bateriei. În același timp, tensiunea superficială a foliei de cupru după tratarea suprafeței joacă un rol important în eficiența ulterioară a tăierii foliei de cupru și în procesul de pregătire a bateriei.

Folia de cupru va fi tăiată la lățimea și lungimea cerute de producătorul bateriei cu litiu după finalizarea tratamentului de suprafață. Pentru producătorii care utilizează substrat de folie de cupru în cantități mari, ei speră că lățimea foliei de cupru este adecvată și cu cât lungimea foliei de cupru este mai lungă în intervalul transportabil, cu atât mai bine, astfel încât să îmbunătățească eficiența producției lotului și să reducă costurile de producție. Cu toate acestea, din cauza influenței echipamentelor de fabricare a foliilor și a echipamentelor de tăiere, lungimea foliei de cupru este în general de 2500 m.